山东能源新矿集团黑沟煤业对生产经营成本配比方案与投入支出规划通盘考虑、精打细算，坚持开源与节流并举激活释放系列良性经济效益，支撑企业困难局势下保持御寒求进、稳中向好发展。去年以来分别在矿井经营创效、人力成本控制、员工个人收入等“三项”指标上面再次创出历史新高。

坚持投之有度——将有限的资金都用在刀刃上。“尽管形势持续严峻、经营异常困难，但是在确保矿井基础设施建设资金投入关键节点上面不能打折扣、不能降投入。”黑沟煤业经营专业负责人说，“用于包括对综采机组、液压支架、大功率溜子等‘三机配套’装备进行大修的1300多万元专项资金陆续到位。同时今年我们还将在完善地面风选生产经营项目上适当追加部分投入，以便于在同步有效改进煤场经营、助推提质增效、拓宽销售渠道等方面得到更为积极的综合协同效应发挥。”

实际上，近两年以来黑沟煤业已先后投入上千万元资金相继完成了一批矿井上下较大的技改、优化、升级建设项目：通过引进“CFX差动式风力干选机”，从源头破除了“煤质差”的先天性瓶颈制约；投用了35KV矿用高压供电线路与综合机械化操作程度较高的地面提升运输系统以及集矿灯、自救器自动领取与下井人员考勤、跟踪定位等于一体的“虹膜”考勤装置，加快了淘汰高耗低能、陈旧落后装备设施功能改造；进一步提速矿井西三主原煤皮带运输能力，使之达到了“三减三提三化”标准要求……

理性投入换来积极回报。一套综采支架连续服务于多个采面间接创造产生1800余万元额外效益；实施“风选”原煤提质创收工程后已累计增创市场效益千余万元；将“安全高效+经济开采”这一体现矿井最大效益点的做法发挥到了极致……

体现节之有方——做好降耗增收深度挖潜文章。黑沟煤业坚持“紧日子穷过”，既抓“西瓜”更捡“芝麻”，在积极利用沿空留巷、矸石充填、旧巷回填、减掘岩巷、区段煤柱等绿色开采技术以及优化巷道断面设计、锚喷支护参数、局部通风设施、煤层自燃发火、提升运输系统等经济施工工艺的基础上，将节支降耗、挖潜增效的着力点放在控电、降本、增效等项精细化管控环节上，对矿井供电系统投用无功补偿装置，推行大功率电机设备避峰就谷运转、无负荷及时停机用电管理措施，在大小用电场所、各生产系统加装智能型计量(充卡)电表严格用电计量考核，总体电量消耗同比降低10%以上，电费支出总量压缩11.8%；采取系统对标、全面预算、成本倒逼、内部市场化考核等项管理方式，交叉抓好材料节支、系统降耗、修旧利废、循环复用等步骤，去年以来生产材料费用比预算减幅10.13%，同比节约15%以上，实现材料成本增收400余万元；试验双向拉伸塑料网配费旧(钢丝绳)皮带替代金属菱形网加钢托盘支护方式促使每掘1米巷道可节约材料费用近300元，创新“综掘机(千斤顶)不升井”维修管理法明显促进了人力财力物力投入减少，增设拐弯皮带装置省却至少2套皮带机安装工作量，推行泵房设备变频技术改造提高平均电能利用率、延长设备使用寿命、节约用电成本80多万元/年……系列综合创效作用显著。